襯氟化工離心泵的容積損失包括密封環(huán)泄漏損失、平衡機(jī)構(gòu)泄漏損失和級間泄漏損失。

  一、密封環(huán)的泄漏損失葉輪入口處有一個(gè)密封環(huán)。水泵在工作時(shí)，由于密封圈兩側(cè)的壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，另一側(cè)近似為葉輪入口壓力，所以從葉輪出口到葉輪入口總會有一些液體泄漏。這部分液體在葉輪中獲得能量，但液體沒有送出，從而減少了泵的供水量。泄漏液體的所有能量都用來克服密封圈的阻力。顯然，密封圈的直徑Dw越大，其兩側(cè)的壓力差越大，泄漏量也就越大。對于固定泵，為了減少泄漏，提高泵的效率，在允許的情況下，應(yīng)減小密封環(huán)的間隙。

  通常，總間隙約為密封環(huán)直徑的0.002倍。如果DW = 200mm，則總間隙為0.40mm，裝配時(shí)密封圈不能太偏心，否則泄漏量也會增加。此外，可以通過增加密封環(huán)的阻力來減少泄漏。增加阻力的主要措施是將密封圈做成迷宮式、鋸齒形等。，這也增加了密封圈的密封長度和沿途阻力。在某些情況下，密封環(huán)的泄漏會引起葉輪進(jìn)口的擾動，因此需要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)。

  二、平衡機(jī)構(gòu)的泄漏損失在許多襯氟化工離心泵中，都有平衡軸向推力的機(jī)構(gòu)，如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于平衡機(jī)構(gòu)兩側(cè)的壓力差，一些液體從高壓區(qū)泄漏到低壓區(qū)。平衡孔泄漏會使水泵效率降低5%左右。在平衡盤機(jī)構(gòu)中，泄漏量占工作流量的3%，但部分高壓泵大于這個(gè)值；為了減少泄漏損失，可以在不影響平衡力的情況下減小平衡盤的直徑D′。

  三、渦旋多級泵中的級間泄漏損失，級間隔板兩側(cè)壓力不相等，因此也存在泄漏損失。根據(jù)機(jī)構(gòu)的布置，級隔板兩側(cè)的壓力差可以是一級、二級或三級。級差越大，隔板的級間泄漏越嚴(yán)重。因此，這里廣泛采用階梯式級間密封。此外，分段多級泵存在級間泄漏。

  但這與前面提到的級間泄漏不同，因?yàn)檫@部分泄漏的液體不經(jīng)過葉輪，所以不屬于容積損失。這里，級間隔器前后的壓力差是導(dǎo)葉擴(kuò)散部分的增壓和葉輪側(cè)隙(相當(dāng)于離心葉輪)的吸力造成的。在壓差的作用下，泄漏液體沿級間隔板間隙進(jìn)入前級葉輪側(cè)隙，再通過導(dǎo)葉和反導(dǎo)葉片(吸力導(dǎo)葉)流回級間間隙，重復(fù)上述過程。分段多級泵的級間泄漏雖不屬于容積損失，但其來回流動消耗了泵的功率。

  此外，當(dāng)這部分液體通過導(dǎo)葉時(shí)，會造成導(dǎo)葉喉部的有效截面減小(即泄漏液體占去了一部分截面)，所以會增加此處的流速，造成額外的水力損失。根據(jù)《離心泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》一書，當(dāng)多級泵的流量為20 L/s時(shí)，級間間隙由0.75 mm減小到0.25 mm，級間泄漏Q減小0.7 L/s，由于Q的減小，通過導(dǎo)葉的流量減小，導(dǎo)葉喉部的流量減小，導(dǎo)葉內(nèi)的水力損失減小。同時(shí)由于q減少，使葉輪與導(dǎo)葉側(cè)隙中的液體相對速度減小了，從而也減少了葉輪圓盤摩擦損失，所以泵的效率提高了5%左右。